Pavimentazione acustica SPC con nucleo omogeneo

Il pavimento Acoustic Homogeneous Core SPC combina una matrice rigida di carbonato di calcio-e PVC vergine con un cuscinetto smorzante il suono-IXPE o EVA fissato in fabbrica-. A differenza dell'SPC multi-strato standard con pellicole di supporto più morbide, la struttura omogenea mantiene una densità del materiale costante dallo strato di usura fino allo strato di bilanciamento, eliminando i rischi di delaminazione interna in caso di carichi dinamici pesanti.

Nucleo omogeneo a-strato singolo:Distribuisce i carichi statici concentrati in modo uniforme sul sottopavimento senza separazione degli strati.

Mitigazione acustica integrata:Il cuscinetto resiliente incollato in fabbrica- assorbe il rumore da impatto strutturale, raggiungendo una valutazione Delta IIC tipica compresa tra 20 dB e 24 dB (conforme a ISO 140-8).

Stabilità dimensionale:Tasso di espansione minimo (<= 0.02% at 80°C for 6 hours, ASTM F2199) enabling continuous runs up to 400 square meters without transition moldings.

Recupero della rientranza residua:Resiste a carichi statici fino a 1.000 PSI (ASTM F970) con recupero immediato, prevenendo rientranze permanenti dai letti ospedalieri e dai carrelli mobili.

Rivestimento perline in ceramica UV:Trattamento superficiale in poliuretano reticolato-che fornisce resistenza chimica contro iodio, betadine e disinfettanti commerciali standard.

Texture in rilievo-nel-registro:Le piastre di pressatura meccanica si adattano alle venature del legno o ai motivi visivi della pietra fino al micron, eliminando i riflessi di lucentezza artificiale.

Micro-bordo smussato:Taglio laser di precisione-smussato su 4 lati che definisce la geometria della singola tavola e previene l'accumulo di detriti negli spazi vuoti della falegnameria.

Finitura bassa-lucida:Finitura opaca con grado di brillantezza compreso tra 5 e 8 unità (+/- 2) per eliminare i riflessi dei LED in ambienti aziendali e sanitari.

Profilo di bloccaggio:Profilo meccanico Unilin o Valinge drop-lock progettato con una resistenza alla trazione superiore a 1,5 kN/m lungo il bordo corto.

Tolleranza sottopavimento:Si adatta a piccole irregolarità superficiali fino a 3 mm su una campata di 2- metri (ASTM F710), riducendo l'utilizzo di composto autolivellante.

Finestra di acclimatazione:Richiede l'acclimatazione del sito per 24 ore a temperature comprese tra 18 gradi e 27 gradi prima dell'installazione.

Espansione perimetrale:È richiesto uno spazio di dilatazione minimo di 8 mm in corrispondenza di tutte le ostruzioni verticali per aree superiori a 15 m di lunghezza.

Assistenza sanitaria e vita assistita:Camere e corridoi dei pazienti che richiedono prestazioni di carico rotabili senza interruzioni e frequente sanificazione chimica.

Uffici aziendali:Aree di lavoro e sale conferenze a pianta aperta-in cui la trasmissione del suono da impatto tra pavimenti a più piani-deve soddisfare criteri acustici rigorosi.

Istruzione:Aule K-12 e dormitori universitari che richiedono un'elevata resistenza agli urti contro la caduta di oggetti e il traffico pedonale intenso.

Ospitalità:Suite per gli ospiti di hotel e zone amministrative-retro-delle case che richiedono superfici dure durevoli e a bassa-manutenzione.

Personalizzazione delle dimensioni:Larghezze di doghe disponibili da 150 mm a 230 mm, lunghezze da 1.220 mm a 1.830 mm e formati di piastrelle personalizzati (600 mm x 600 mm).

Opzioni di supporto acustico:Integrazione di IXPE (da 1 mm a 2 mm), EVA o sottostrato in sughero in base a specifici obiettivi acustici e crediti LEED v4.1 MR.

Piatti di goffratura:Texture di superficie sincronizzate personalizzate sviluppate da dati di scansione di legname grezzo o pietra naturale.

Imballaggio e marchio:Stampa di cartoni con etichette private, configurazioni personalizzate di impilamento dei pallet ed etichettatura con codici a barre mappate sui sistemi ERP del distributore principale.

Verifica delle materie prime:La resina vergine di PVC e la polvere di carbonato di calcio in entrata vengono sottoposte a test sull'indice di flusso di fusione (MFI) e sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle prima dell'estrusione.

Monitoraggio dell'estrusione:Misurazione continua del calibro laser in linea che controlla lo spessore del nucleo e la distribuzione della densità in ogni ciclo di produzione.

Test di resistenza alla pelatura:Test distruttivi giornalieri che misurano la forza di adesione tra lo strato di usura, la pellicola di stampa e il nucleo SPC (standard minimo: 35 N/50 mm).

Test in camera ambientale:Tavole finite sottoposte a test termici ciclici (da -20 gradi a 70 gradi) per verificare l'integrità del blocco e il recupero dimensionale.

Certificazioni:Certificato FloorScore per la qualità dell'aria interna, ISO 9001, ISO 14001 e marchio CE (EN 14041).

Pallettizzazione dell'esportazione:Pallet in compensato senza fumigazione-avvolti in pellicola estensibile in polietilene ad alta{{1} densità con protezioni angolari ondulate per evitare danni durante il trasporto.

Capacità di carico del contenitore:Il container standard da 20 piedi (20GP) carica da circa 2.200 m2 a 2.500 m2 a seconda dello spessore totale del prodotto e dei limiti dei livelli di pallet.

Tempi di consegna:Da 25 a 30 giorni per la produzione di contenitori standard; Da 35 a 40 giorni per lo sviluppo di colori personalizzati e cicli di confezionamento con etichetta privata.

Porto di carico:FOB porto di Shanghai o Ningbo, con documentazione di spedizione diretta (polizza di carico, fattura commerciale, lista di imballaggio, certificato di origine e rapporti di prova) inviata tramite DHL Express alla partenza della nave.

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